氣(qì)密性檢測(cè)儀(yí)氫(qīng)檢(jiǎn)儀檢漏儀操作使(shǐ)用說明(míng)書

maisimu氣密(mì)檢測儀

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●如有(yǒu)技術變動，恕(shù)不另(lìng)行(háng)通知。注意事(shì)項

警告(gào)： 防止(zhǐ)人(rén)身事故(gù)用(yòng)

忽(hū)視該類(lèi)警告中的內(nèi)容，可(kě)能發(fā)生(shēng)人身事故的(dí)危險。

注意： 防(fáng)止損(sǔn)壞儀器(qì)用(yòng)

忽(hū)視(shì)該類警告(gào)中的(dí)內容，可能損壞儀(yí)器(qì)或造成儀(yí)器(qì)性能(néng)下降。

符號表示注意(yì)（包括(kuò)危(wēi)險）事項。三(sān)角(jiǎo)框內畫(huà)有具(jù)體的(dí)注(zhù)意(yì)內(nèi)容。

（左(zuǒ)例表(biǎo)示注(zhù)意高(gāo)溫）

符號表(biǎo)示禁止事項(xiàng)。圓形框(kuàng)內(nèi)畫有具(jù)體(tǐ)的禁止(zhǐ)內容。

（左例表示禁(jīn)止(zhǐ)拆卸）

● 符號(hào)表示強(qiáng)製行(háng)為。其後有具體說(shuō)明。

警(jǐng) 告(gào)

當(dāng)心(xīn)觸電◆接通電(diàn)源(yuán)前(qián)，必須(xū)接地綫,否則(zé)可(kě)能導致觸電或(huò)火(huǒ)災。

放置禁(jīn)止◆禁止將儀(yí)器置於(yú)易(yì)燃，易爆(bào)，帶有(yǒu)腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)的氣體(tǐ)中,否(fǒu)則可能(néng)導致火(huǒ)災(zāi)甚至爆(bào)炸。

禁止(zhǐ)拆卸◆不(bù)要(yào)拆(chāi)卸或(huò)改裝儀器,否(fǒu)則可(kě)能導致觸(chù)電或者儀器(qì)損(sǔn)壞。

正(zhèng)確(què)使用(yòng)◆請依(yī)據(jù)使用說(shuō)明書的(dí)正確使用儀(yí)器，使(shǐ)用不(bù)當(dāng)，可(kě)能(néng)導(dǎo)致(zhì)觸電，火(huǒ)災(zāi)或(huò)傳感器的損(sǔn)壞(huài)。

正(zhèng)確使用◆使(shǐ)用(yòng)中，若(ruò)儀(yí)器(qì)發出異常(cháng)氣(qì)味，聲(shēng)音(yīn)，冒煙或(huò)有(yǒu)液體流入儀(yí)器等情況，請立即(jí)關斷電(diàn)源(yuán)並(bìng)拔出插頭，關斷氣源(yuán)，排掉(diào)殘(cán)餘(yú)壓(yā)力，及時(shí)與我公(gōng)司聯(lián)係(xì)。否(fǒu)則，可能有觸(chù)電(diàn)，火(huǒ)災和損壞儀器的危險(xiǎn)。

放置(zhì)禁(jīn)止◆不要將(jiāng)儀(yí)器(qì)暴露(lòu)在雨中(zhōng)。否(fǒu)則(zé)，可能有(yǒu)觸電(diàn)，火(huǒ)災和(hé)傷(shāng)及人身的(dí)危(wēi)險。

注(zhù) 意

不使(shǐ)用(yòng)時，請拔下電(diàn)源(yuán)插頭(tóu)，切斷氣源(yuán)，否(fǒu)則，可能(néng)有(yǒu)觸(chù)電(diàn)，火災和損壞內部電(diàn)路的(dí)危險。

使(shǐ)用(yòng)幹(gān)燥，潔(jié)淨的壓縮空(kōng)氣及(jí)被測件(jiàn)，避(bì)免儀器(qì)進水(shuǐ)，油及異(yì)物。 否則(zé)，可(kě)能(néng)導(dǎo)致儀(yí)器損壞(huài)。

測試中不要插拔(bá)管，連接(jiē)或拆卸管路(lù)時(shí)確認(rèn)儀(yí)器(qì)無殘(cán)餘(yú)壓力(lì)。否則(zé)，可(kě)能(néng)導(dǎo)致(zhì)人身(shēn)傷害。

禁止(zhǐ)使(shǐ)用超壓力範(fàn)圍氣源。 否則，可(kě)能導(dǎo)致(zhì)儀器損壞(huài)。

禁止(zhǐ)將(jiāng)儀器放(fàng)置(zhì)在高(gāo)溫，高濕，多(duō)塵或陽光直(zhí)射的地(dì)方。否(fǒu)則(zé)，可能(néng)導致(zhì)內(nèi)部器件(jiàn)損(sǔn)壞或儀(yí)器性能(néng)下(xià)降。

不(bù)要摔落(là)或(huò)重壓(yā)儀器。否則，可(kě)能導致(zhì)儀(yí)器故(gù)障(zhàng)或損壞。

目錄

1 產品介(jiè)紹......................................................................................................................................................................... 1

1.1 簡介..................................................................................................................................................................... 1

1.2 特點(diǎn)..................................................................................................................................................................... 1

1.3 名(míng)詞定(dìng)義(yì)............................................................................................................................................................. 2

1.4 選型..................................................................................................................................................................... 3

1.5 技術指標............................................................................................................................................................. 4

1.6 工(gōng)作原(yuán)理(lǐ)............................................................................................................................................................. 5

2 外觀結(jié)構......................................................................................................................................................................... 6

2.1 前麵板................................................................................................................................................................. 6

2.2 後(hòu)麵(miàn)板(bǎn)................................................................................................................................................................. 8

3 儀器安裝......................................................................................................................................................................... 9

3.1 儀(yí)器擺(bǎi)放與(yǔ)固(gù)定 ................................................................................................................................................. 9

3.2 氣源連接........................................................................................................................................................... 10

3.3 電源(yuán)連(lián)接........................................................................................................................................................... 12

3.4 電氣(qì)控(kòng)製接(jiē)口(kǒu)連(lián)接(jiē) ........................................................................................................................................... 13

3.4.1 輸(shū)入輸(shū)出端子(zǐ)......................................................................................................................................... 13

3.4.2 RS232 端子(zǐ).............................................................................................................................................. 15

3.4.3 RS485 端子.............................................................................................................................................. 15

3.5 被測件連接 ....................................................................................................................................................... 17

3.6 密(mì)封(fēng)夾(jiā)具(jù)安裝(zhuāng) ................................................................................................................................................... 19

4 儀器(qì)使(shǐ)用....................................................................................................................................................................... 20

4.1 儀器(qì)開關機(jī) ....................................................................................................................................................... 20

4.2 測試(shì)壓(yā)力(lì)調節(jié) ................................................................................................................................................... 21

4.3 儀(yí)器工(gōng)作流程 ................................................................................................................................................... 22

I4.3.1 測(cè)試方法................................................................................................................................................. 22

4.3.2 單次或(huò)循環(huán)測試..................................................................................................................................... 24

4.4 參數設置........................................................................................................................................................... 25

4.4.1 程序(xù)設(shè)置................................................................................................................................................. 25

4.4.2 程序設定(dìng)................................................................................................................................................. 25

4.4.3 循(xún)環功能................................................................................................................................................. 29

4.4.4 高(gāo)級(jí)測(cè)試................................................................................................................................................. 30

4.4.5 係統設(shè)定................................................................................................................................................. 31

4.4.6 數據查看................................................................................................................................................. 34

5 其它............................................................................................................................................................................... 35

5.1 測試過(guò)程........................................................................................................................................................... 35

5.2 泄漏率(shuài)換(huàn)算 ....................................................................................................................................................... 36

5.2 壓(yā)力單(dān)位(wèi)換算(suàn) ................................................................................................................................................... 37

5.3 氣(qì)泡功(gōng)能........................................................................................................................................................... 37

5.4 串(chuàn)行通(tōng)訊(xùn)協議 .................................................................................................................................................. 38

6 維(wéi)護保(bǎo)養及故障處(chǔ)理(lǐ) ................................................................................................................................................... 39

6.1 維護保養(yǎng)........................................................................................................................................................... 39

6.1.1 每(měi)天檢(jiǎn)查(chá)................................................................................................................................................. 39

6.1.2 每月(yuè)檢查................................................................................................................................................. 39

6.1.3 每(měi)年檢查................................................................................................................................................. 39

6.2 故(gù)障(zhàng)處(chǔ)理........................................................................................................................................................... 40

7 產品(pǐn)保(bǎo)修和售(shòu)後服(fú)務 ................................................................................................................................................... 42

7.1 產品(pǐn)保(bǎo)修........................................................................................................................................................... 42

7.2 售(shòu)後服務(wù)........................................................................................................................................................... 42

1 產品(pǐn)介紹(shào)

1.1 簡介

氣密(mì)性(xìng)檢測(cè)儀(yí)氫(qīng)檢儀檢漏(lòu)儀(yí)，是(shì)公司全新推出(chū)的一(yī)款高性(xìng)能氣密(mì)檢(jiǎn)測(cè)儀(yí)器。

在(zài)繼承原產(chǎn)品(pǐn)眾多強勢功能(néng)基(jī)礎上(shàng)新(xīn)增(zēng)密封(fēng)品測試，爆(bào)破測試等(děng)功能(néng)，同(tóng)時從結(jié)構設計(jì)，軟件設(shè)計(jì)到(dào)算(suàn)法上都(dū)表(biǎo)現(xiàn)異(yì)常(cháng)出色，是(shì)一款高性價比(bǐ)產品。此(cǐ)款(kuǎn)氣密檢(jiǎn)測(cè)儀可應用於(yú)防水測試(shì)，電子產品(pǐn)，醫療器械，食品(pǐn)包裝，汽(qì)車配(pèi)件，新(xīn)能源，

配(pèi)件等行業。

1.2 特點

 自我診斷

 循環(huán)測(cè)試

 曲綫分析

 容(róng)積(jī)計算

 學(xué)習(xí)功能

 絕(jué)對測量(liáng)

 零點修復

 USB 數據讀取

 485 數(shù)據(jù)傳(chuán)輸

 修正(zhèng)熱(rè)效(xiào)應(yīng)

1.3 名(míng)詞(cí)定義

程(chéng)序(xù)：測(cè)試時所(suǒ)有參(cān)數(shù)的集(jí)合(hé)體(tǐ)

注(zhù)：每(měi)個程序(xù)號可(kě)以(yǐ)包(bāo)含(hán)不(bù)同的參(cān)數，不同(tóng)的工(gōng)件檢(jiǎn)測時(shí)選擇對應(yīng)的(dí)程(chéng)序

壓(yā)力方式(shì)：指(zhǐ)氣(qì)源的類(lèi)型，正壓，負壓或絕壓

測(cè)試方式(shì)：依據不同(tóng)的測試(shì)原(yuán)理分類，包括(kuò)差(chà)壓對比測(cè)試，直(zhí)壓憋壓測試，流量(liáng)測試

界限：判(pàn)定是否合格(gé)的(dí)設(shè)定(dìng)值

蜂鳴器(qì)：可(kě)發生一(yī)定頻率聲(shēng)音的(dí)零件，此處(chǔ)特指(zhǐ)儀器(qì)的(dí)按(àn)鍵伴隨(suí)聲音

手動：儀(yí)器(qì)前麵板(bǎn)上的鍵盤(pán)控製

外部(bù)：儀器後麵板的(dí)電氣連接端(duān)子控(kòng)製

TOL：測(cè)量(liáng)次數的總(zǒng)和

充氣：通過測(cè)試(shì)管路往被(bèi)檢(jiǎn)測(cè)工(gōng)件充氣

穩定(dìng)：充(chōng)氣(qì)結(jié)束後斷開氣(qì)源與被檢(jiǎn)工件，使氣(qì)體壓力穩定

泄(xiè)漏(lòu)率： 在給(gěi)定(dìng)溫度和(hé)漏孔兩側(cè)規定(dìng)壓力(lì)差的(dí)條(tiáo)件下，氣體通過漏(lòu)孔的流(liú)速。

注： 泄漏(lòu)率單位為 mL/min， cc/min 或(huò) SCCM

1.4 選型

FA50 — Y — Z — H — I

FA5：係(xì)列號

標記 測(cè)試(shì)壓力

01 -3 ~ -85kPa

1 3 - 99.9kPa

5 5 - 500kPa

10 0.5 - 1.0MPa

18 0.5 - 1.8MPa

05 -85 - 500KPa

標記(jì) 氣源(yuán)

空(kōng) 正壓

V 負壓(yā)

A 絕(jué)壓(yā)

標記 差(chà)壓量程(chéng)

1 ±500Pa

默認(rèn) ±999Pa

3 ±2000Pa

標(biāo)記(jì) 配(pèi)件

空(kōng) 無(wú)配件(jiàn)

A 串口分析軟件

P 打印(yìn)機

1.5 技(jì)術指標

差壓

分辨(biàn)率(shuài) 0.1Pa 或 0.001ml/min

傳感器範(fàn)圍 ±2500Pa，± 5000Pa

顯示(shì)範(fàn)圍(wéi) ±500Pa， ±999Pa，± 2000Pa

傳感器(qì)精度(dù) ±0.05% of F.S.

測(cè)試(shì)壓 分辨(biàn)率 0.1kPa（<1000kPa） 1kPa（>1000kPa）

顯(xiǎn)示範圍 -85～-3kPa， 3～85kPa， 3～99.9kPa， 5～200kPa， 5～400kPa，5～700kPa， 0.05～1.2MPa， 0.05～1.8MPa， 0.05～2.5MPa

精(jīng)度 ±0.15% of F.S.

差(chà)壓單位(wèi) Pa， mbar， mmHg， Pa/s， ml/min， cc/min， SCCM 等

測試壓單位(wèi) KPa,MPa,psi,kgf/cm²,bar,mbar,mmH2O， inH2O， atm 等(děng)

時(shí)間(jiān) 設定範圍： 0.0~999.9sec 最(zuì)小(xiǎo)時(shí)間(jiān)單位(wèi) 0.1sec

程(chéng)序(xù) 10 組（每組獨立的參(cān)數設(shè)置）

電(diàn)源 DC24V 功(gōng)耗 25W

驅動(dòng)氣源 0.5~0.8MPa 潔淨幹燥(zào)空氣(qì)

配(pèi)管連接口徑 （測試壓(yā)源） Φ 6（測試件口） Φ 6

顯(xiǎn)示 3.5’ TFT 真彩色(sè)液晶屏

輸入控(kòng)製(zhì)接口(kǒu) 6 路無(wú)源(yuán)輸入(rù)

輸出控製接口 6 路繼(jì)電器觸點(diǎn)輸(shū)出

通訊接(jiē)口 RS232 RS485 USB

使(shǐ)用(yòng)溫度(dù)，濕度 5～40℃， 45～85％RH 不(bù)結露(lòu)

重量 約 5.90kg

尺寸(cùn) 305D*198W*140H(mm)

1.6 工作原(yuán)理

氣密檢(jiǎn)測(cè)儀采(cǎi)用(yòng)高(gāo)精度(dù)的(dí)電(diàn)子壓力傳感(gǎn)器(qì)，按要求提(tí)供(gōng)穩(wěn)定的(dí)檢測(cè)氣(qì)源(yuán)，然(rán)後通(tōng)過(guò)檢(jiǎn)測儀(yí)充氣(qì)到(dào)被(bèi)測產品上，當內(nèi)部(bù)壓力達到檢(jiǎn)測壓力後，氣體經(jīng)過(guò)短時間的穩(wěn)定後進入檢測(cè)階(jiē)段。沒有泄漏(lòu)時檢(jiǎn)測(cè)壓(yā)力基本保持(chí)不(bù)變，存(cún)在(zài)泄漏時(shí)工件(jiàn)內(nèi)的氣(qì)體(tǐ)壓力(lì)隨著(zhuó)氣(qì)體從被(bèi)測(cè)產品(pǐn)中泄(xiè)漏(lòu)而(ér)逐(zhú)步(bù)下(xià)降，壓力(lì)傳(chuán)感(gǎn)器實時輸(shū)出(chū)相應的(dí)壓力(lì)變化，進而按照(zhào)預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，係統自(zì)動判(pàn)斷是否泄(xiè)漏，檢測過(guò)程*消(xiāo)除(chú)了(liǎo)人為(wéi)因素的影響。

氣控(kòng)原理圖(tú)

2 外觀(guān)結構(gòu)

2.1 前麵(miàn)板

1，測(cè)試(shì)壓力：顯示(shì)被檢(jiǎn)產品(pǐn)的測(cè)試壓力(lì)

2，測試結果：顯示被(bèi)檢(jiǎn)產品泄漏量數(shù)據(jù)

3，精(jīng)密(mì)減(jiǎn)壓閥(fá)：調(tiáo)節測試(shì)壓力(lì)，順時針增大(dà)（負壓儀(yí)器減(jiǎn)壓閥(fá)安(ān)裝在(zài)後麵板）

4，測(cè)試結果判(pàn)定(dìng)： NG 為不合格(gé)指示(shì)燈， OK 為合格(gé)， PNG 為測試(shì)壓力超限

5，鍵盤(pán)：

手動(dòng)（鍵盤控(kòng)製(zhì)）與外(wài)部（輸入端子控製(zhì)）切換

氣泡(pào)功能：長(cháng)時(shí)間(jiān)充(chōng)氣(qì)，此種(zhǒng)狀態被(bèi)檢件可以(yǐ)浸(jìn)水或表麵(miàn)塗抹肥(féi)皂(zào)泡液(yè)

功(gōng)能(néng) 1：進入參數設置窗(chuāng)口 功(gōng)能 2：參(cān)數修(xiū)改後確定

參(cān)數選(xuǎn)擇(zé)按鍵(jiàn)

參數修(xiū)改按鍵，更改(gǎi)參數選(xuǎn)項(xiàng)或數(shù)字增(zēng)減

控製儀器開始與停止(zhǐ)

6， USB 接口：插(chā)入 U 盤(pán)直(zhí)接讀取數據

2.2 後(hòu)麵(miàn)板(bǎn)

1.電(diàn)源開(kāi)關：打開或(huò)關(guān)閉(bì)儀(yí)器(qì)電源(yuán)

2.RS485 數據(jù)接口(kǒu)：用於數(shù)據的實時傳輸(shū)，從(cóng)上(shàng)到下依(yī)次為 A， B， GND

3.網絡插口：用於數據傳(chuán)輸

4.輸入輸(shū)出(chū)端(duān)子(zǐ)：儀器開始，停(tíng)止控製，見後頁

5.電源插(chā)口：接 DC24V 電源 2A

6.RS232 數據接口(kǒu)：數(shù)據傳輸，引腳(jiǎo) 2-RXD， 3-TXD， 5-GND

7.T 端： 測(cè)試(shì)接(jiē)口，連接被檢(jiǎn)測產品(pǐn)， R 端(duān)： 標(biāo)準壓力對比(bǐ)端

8.氣源(yuán)端： 0.5～0.8MPa 穩定(dìng)潔淨氣(qì)源(yuán)，經(jīng)過濾器接入儀(yí)器內部(bù)

9.配(pèi)腔接口(kǒu)：全密封檢測時，根據被檢(jiǎn)件內腔大小(xiǎo)選(xuǎn)擇配腔

3 儀器安(ān)裝

3.1 儀(yí)器擺放(fàng)與固定

 搬(bān)運(yùn)時(shí)手(shǒu)托(tuō)儀(yí)器的底部，防(fáng)止其掉落，切勿隻(zhī)抓拿(ná)儀器(qì)外殼邊緣(yuán)，減壓(yā)閥手柄(bǐng)，接綫端子(zǐ)，過濾器和測試接口(kǒu)。

 儀器(qì)擺放(fàng)或固定(dìng)工作(zuò)台(tái)麵或設備(bèi)上，承受(shòu)麵(miàn)不能震(zhèn)動(dòng)和(hé)傾斜(xié)，否則影(yǐng)響(xiǎng)儀(yí)器(qì)正(zhèng)常(cháng)工作。

 固(gù)定(dìng)方(fāng)式(shì)參考(kǎo)下圖

3.2 氣(qì)源連接(jiē)

測試(shì)壓(yā)力-85～-3kPa的儀器(qì)連(lián)接(jiē)見下圖(tú)

測試(shì)壓力(lì)0～0.7MPa的(dí)儀器(qì)連接見(jiàn)下圖

測(cè)試(shì)壓(yā)力>0.7MPa的儀器連接(jiē)見(jiàn)下圖

驅動(dòng)氣源(yuán) 0.8MPa

驅(qū)動氣源(yuán)和檢測(cè)氣(qì)

源(yuán)同(tóng)一接口(kǒu)

驅(qū)動(dòng)氣源(yuán)

0.5～0.8MPa

負壓氣(qì)源

-90kPa

驅動(dòng)氣源

0.5～0.8MPa

高壓(yā)氣源

測試壓力(lì)+0.1MPa

在(zài)接(jiē)通或(huò)斷(duàn)開(kāi)測試壓力(lì)之(zhī)前，請先確(què)認已經關(guān)閉(bì)總氣源(yuán)！

 氣源(yuán)必須(xū)保持潔(jié)淨(jìng)，幹燥。油份，水份是(shì)傳(chuán)感器(qì)的大敵，強(qiáng)烈(liè)建議安裝主管道過濾器和(hé)必(bì)要(yào)的空(kōng)氣(qì)幹燥器等(děng)空(kōng)氣潔(jié)淨(jìng)裝置(zhì)，並且要(yào)定時排汙。 使(shǐ)用油霧(wù)器時應(yīng)與(yǔ)泄漏測(cè)試儀主(zhǔ)管(guǎn)路(lù)分開，避免(miǎn)混入(rù)油(yóu)份！

 氣(qì)源(yuán)的(dí)穩(wěn)定性影響測試(shì)精(jīng)度，所(suǒ)以為了(liǎo)保(bǎo)證氣(qì)源的穩定性(xìng)，除了測試(shì)壓力用的調壓閥外，強烈(liè)建(jiàn)議配(pèi)置(zhì)主管道(dào)調壓(yā)閥，且(qiě)壓(yā)力調(tiáo)節到至(zhì)少比(bǐ)測試壓力高 0.1MPa。有條件(jiàn)時為(wéi)儀(yí)器(qì)設(shè)立獨立(lì)的氣源(yuán)，盡(jìn)量(liáng)不(bù)與生產綫(xiàn)共(gòng)用(yòng)同(tóng)一氣源，否則儀器會(huì)因(yīn)壓力瞬時(shí)波(bō)動(dòng)產生(shēng)“誤判”現(xiàn)象。

 氣源(yuán)流(liú)量要保證(zhèng)充足，建議使用(yòng)儲(chǔ)氣罐，也(yě)可(kě)起到(dào)穩定(dìng)壓(yā)力的作用(yòng)。

 測試壓為負壓(yā)時且使用(yòng)循環油類型的真空泵的(dí)情(qíng)況下(xià)，當真空(kōng)泵停(tíng)止工(gōng)作後，為了使油不(bù)逆向流(liú)動，汙染氣(qì)路，請(qǐng)使用(yòng)與大(dà)氣導(dǎo)通的電(diàn)磁閥，請把測試(shì)儀(yí)放(fàng)在(zài)比(bǐ)真空泵更高(gāo)的場所。

3.3 電源(yuán)連接(jiē)

 AC100～240V ±10%電源且(qiě)無幹擾。若(ruò)有幹(gān)擾(rǎo)，需使用抗幹擾(rǎo)的絕緣變壓器，保(bǎo)證(zhèng)得到(dào)穩定(dìng)的電壓源，否則(zé)有(yǒu)可能(néng)損壞儀(yí)器。

 請(qǐng)使用(yòng)標(biāo)準的三孔(kǒng)電源插座，單獨(dú)接綫的(dí)插座電綫有效銅截麵(miàn)大於 0.5mm2 ,否(fǒu)則可能(néng)引起電綫(xiàn)過(guò)熱，甚(shèn)至(zhì)引起(qǐ)火災(zāi)。

 插(chā)座地綫必(bì)須良好接地。請將(jiāng)儀(yí)器(qì)接(jiē)地(dì)螺(luó)柱(zhù)與(yǔ)外(wài)部(bù)接地(dì)係(xì)統連接。

 儀器附帶電(diàn)源適配器，輸入電壓 AC100～240V ±10%，輸出電壓 DC24V 2A

 輸(shū)入口為(wéi)標準 3 綫電源綫

3.4 電(diàn)氣(qì)控(kòng)製接(jiē)口連接

 連(lián)接(jiē)綫盡量短，使(shǐ)用雙絞綫或(huò)對(duì)綫。

 同一(yī)電網中有大(dà)功(gōng)率感性負載時(shí)，必(bì)須采取濾波消噪措(cuò)施(shī)。

 配(pèi)綫時(shí)，務必關斷(duàn)電源。

3.4.1 輸(shū)入(rù)輸(shū)出端(duān)子

①輸(shū)入端子定義(yì)（光(guāng)耦）

端子 0 端子 1 端子(zǐ) 2 端(duān)子 3 端子 4 端(duān)子(zǐ) 5 端(duān)子(zǐ) 6 端子 7 端子 15

停止測量

輸入

DC24V/100mA

輸出(chū)（COM）

開(kāi)始(shǐ)測(cè)量

輸(shū)入(rù)

DC24V/100mA

輸(shū)出（COM）

程序 1

輸(shū)入

程(chéng)序 2

輸入

程(chéng)序(xù) 4

輸入

程(chéng)序(xù) 8

輸入

0V 輸出

②程(chéng)序的(dí)選(xuǎn)擇(zé)

程序 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

端子 4 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON

端子 5 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF

端子 6 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON ON ON 0FF 0FF

端子(zǐ) 7 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON

③輸(shū)出(chū)端子(zǐ)定(dìng)義(yì)（繼電(diàn)器）

端(duān)子(zǐ) 8 端子 9 端子 10 端(duān)子 11 端(duān)子 12 端(duān)子(zǐ) 13 端(duān)子 14

延(yán)時 公(gōng)共端(duān) COM 測(cè)試(shì)件 OK T 測(cè)試(shì)件 NG R 標(biāo)準件 NG 警(jǐng)告 運行(háng)中輸出(chū)負載(zǎi)能(néng)力（DC24V MAX 200mA/AC60V）

3輸(shū)入端子電(diàn)氣配綫注(zhù)意(yì)事項

1） 嚴禁(jīn)與(yǔ)交流信號(hào)接(jiē)觸，否則將燒毀儀器(qì)。

2） 電氣參數(shù)必須符合額定指標(biāo)，不得(dé)超負荷使用。

3） 遠離(lí)交(jiāo)流(liú)電(diàn)源(yuán)綫(xiàn)，更(gēng)不能與交(jiāo)流電(diàn)源綫捆綁(bǎng)一處。

4） 必須使(shǐ)用(yòng)屏蔽電纜，屏蔽綫(xiàn)的(dí)外層屏(píng)蔽(bì)網(wǎng)連接(jiē)到儀器(qì)的金屬(shǔ)外殼(ké)上。否則，可(kě)能會產生(shēng)很大電磁(cí)幹(gān)擾(rǎo)。

5） 外(wài)部輸(shū)出負(fù)載(zǎi)使用要(yào)求： DC 24V±20%， MAX 200mA/AC60V。

3.4.2 RS232 端子

儀器(qì)配(pèi)置標(biāo)準的雙側(cè)母(mǔ)頭(tóu) RS232 接(jiē)口(kǒu)電(diàn)纜，綫長不(bù)能(néng)超(chāo)過 1.5 米，管(guǎn)腳(jiǎo)定義和連綫圖如(rú)下

RS232 功能：與計算(suàn)機或(huò)其(qí)它控(kòng)製(zhì)設備(bèi)通訊(xùn)，也(yě)可以(yǐ)連接(jiē)標簽打印(yìn)機，打(dǎ)印(yìn)機(jī)廠家(jiā) ZEBRA,型(xíng)號 GT820,打印機參考圖片(piàn)如(rú)下(xià)

注(zhù)意(yì)事項：強(qiáng)烈建議(yì)不要帶(dài)電插撥串(chuàn)口，插撥時至(zhì)少有一端(duān)是斷電的，否(fǒu)則(zé)串(chuàn)口易(yì)損壞。

3.4.3 RS485 端子(zǐ)

RS485 數(shù)據接口(kǒu)：用於(yú)數(shù)據的(dí)實(shí)時(shí)傳(chuán)輸，從(cóng)上到(dào)下(xià)依(yī)次(cì)為 A， B， GND

5注意事項：

⑴ RS485 信號綫(xiàn)不可(kě)以(yǐ)和(hé)電(diàn)源綫(xiàn)一(yī)同走(zǒu)綫。 由於(yú)強電具有(yǒu)強烈的(dí)電磁(cí)信號對弱電(diàn)進行幹(gān)擾，從(cóng)而導致 485 信(xìn)號不(bù)穩(wěn)定，導(dǎo)致通信不穩(wěn)定。

⑵ RS485 信(xìn)號(hào)綫(xiàn)可以使用(yòng)屏(píng)蔽綫作(zuò)為布綫，也(yě)可以(yǐ)使用非屏(píng)蔽綫作為(wéi)布綫(xiàn)。如果(guǒ)有屏蔽綫起(qǐ)到(dào)屏(píng)蔽(bì)作用的話(huà)，外(wài)部(bù)幹擾源對於其的幹(gān)擾(rǎo)影響(xiǎng)也(yě)可以(yǐ)盡可能(néng)的縮小。

⑶ RS485 布(bù)綫規範(fàn)是(shì)必須(xū)要手牽手(shǒu)的布綫（串(chuàn)聯(lián)） ，一旦(dàn)沒有借(jiè)助 485 集綫器(qì)和(hé) 485 中(zhōng)繼器直接(jiē)布設成星(xīng)型連接和樹形連接，很(hěn)容(róng)易造(zào)成信(xìn)號反射導致總(zǒng)綫(xiàn)不(bù)穩(wěn)定。

3.5 被測(cè)件連(lián)接

 儀器(qì)工作中禁(jīn)止配(pèi)管，尤(yóu)其是氣源(yuán)連接狀態下，不(bù)能(néng)配(pèi)管作(zuò)業，否則(zé)可(kě)能導致(zhì)大量壓縮空氣吹出(chū)，造成事故。

 推(tuī)薦使用受壓(yā)後膨(péng)脹(zhàng)小(xiǎo)的硬質(zhì)尼龍(lóng)管(guǎn)。

 盡量(liáng)使用(yòng)內徑(jìng)較粗的(dí)配管，同時(shí)縮(suō)短(duǎn)配管(guǎn)長度，使測(cè)試儀內(nèi)容(róng)積盡(jìn)量(liáng)減小(xiǎo)。配(pèi)管(guǎn)不要接(jiē)觸(chù)熱(rè)源（如(rú)電(diàn)磁閥(fá)工作產生的(dí)熱(rè)源），以(yǐ)降低外(wài)界溫(wēn)度變化(huà)對(duì)測(cè)試重(zhòng)復(fù)性和準確性的影響。

 配管(guǎn)在儀(yí)器(qì)工作中(zhōng)不能(néng)隨意(yì)移動(dòng)，與檢測(cè)無關的(dí)部(bù)件禁(jīn)止連(lián)接。

儀器(qì) T 口為(wéi)被測件(jiàn)連(lián)接口(kǒu)， R 口為標準件連接口。

測試方法(fǎ)包含以下 3 種(zhǒng)方法

第(dì)一種(zhǒng)方法(fǎ)：標準側對比測(cè)試法(fǎ)，連(lián)接如(rú)圖(tú)

被檢(jiǎn)件內(nèi)腔小的(dí)情況下(xià)， R 側可(kě)以不連接無泄漏的(dí)標準(zhǔn)件(jiàn)

被(bèi)檢件內腔(qiāng)大或變形(xíng)量(liáng)大(dà)情況下， R 側連接(jiē)無泄漏的被測件作(zuò)為(wéi)標準件。節(jié)省壓力穩(wěn)定(dìng)時間，提(tí)高測(cè)試(shì)效率(shuài)。

被檢工(gōng)件

T 側

第二種方(fāng)法：全密封(fēng)測試(shì)法(fǎ)，連(lián)接如(rú)圖(tú)

第三種方法(fǎ)：直(zhí)壓憋(biē)壓(yā)測(cè)試法(fǎ)，連接如(rú)圖

注意(yì)事(shì)項(xiàng)：

⑴ 測(cè)試(shì)管路中(zhōng)的管(guǎn)接(jiē)頭(tóu)要(yào)使(shǐ)用(yòng)無泄漏(lòu)的(dí)密封(fēng)接(jiē)頭(tóu)，如(rú)帶有(yǒu)外套的(dí)嵌(qiàn)入(rù)式(shì)接頭(tóu)或(huò)其(qí)他密(mì)封性(xìng)良好的(dí)接頭(tóu)。禁(jīn)止采用快插式接頭(tóu)，因(yīn)為快插(chā)接(jiē)頭內(nèi)部(bù)的 O 型密封(fēng)圈(quān)受(shòu)壓(yā)會(huì)產生(shēng)變(biàn)形，影響測(cè)試(shì)結果。

⑵ 禁止擰動安(ān)裝(zhuāng)在閥體(tǐ)上的(dí)密封接(jiē)頭(tóu)，容易造成泄漏(lòu)。

⑶ 禁止用手觸(chù)摸被(bèi)測件(jiàn)，標準件。

⑷ 測(cè)試件和(hé)標(biāo)準件(jiàn)應(yīng)處於相同的(dí)放置測試環(huán)境(jìng)，避免(miǎn)兩者(zhě)差異過(guò)大。

被檢工件

被檢(jiǎn)工(gōng)件(jiàn)

全密封測試罩(zhào)

3.6 密封夾(jiā)具安裝(zhuāng)

使(shǐ)用(yòng)密封夾具(jù)時(shí)應注(zhù)意(yì)以(yǐ)下(xià)幾點。

首先(xiān)，除(chú)了密封(fēng)夾(jiā)具的外部(bù)泄(xiè)漏，應盡量防(fáng)止內部(bù)泄漏（其他(tā)的(dí)密(mì)閉空(kōng)間(jiān)，與夾(jiā)具間的空(kōng)隙，螺栓(shuān)間(jiān)隙(xì)，內部(bù)缺(quē)陷引起(qǐ)的(dí)泄漏(lòu)），這(zhè)種內(nèi)漏從(cóng)外部難以發(fā)現，應特別注意。

其次，為了(liǎo)在較短時間內(nèi)獲(huò)得(dé)高精(jīng)度的(dí)泄漏(lòu)測(cè)試，盡(jìn)量減(jiǎn)小(xiǎo)被檢內(nèi)容積，盡可(kě)能(néng)填(tián)充實(shí)體(tǐ)不變(biàn)形物。

密(mì)封材料的(dí)變(biàn)形(xíng)對測試結(jié)果(guǒ)影響也(yě)較(jiào)大，很難防止(zhǐ)夾緊後(hòu)平(píng)麵(miàn)密(mì)封(fēng)墊(diàn)不(bù)變形(xíng)，可(kě)采(cǎi)用(yòng)機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨(mó)性好(hǎo)的(dí)材料防止(zhǐ)變形，用測(cè)試品的(dí)金(jīn)屬麵與(yǔ)密封(fēng)夾具接觸(chù)，在夾(jiā)具或(huò)氣(qì)缸的(dí)端(duān)麵設置(zhì)擋(dǎng)塊(kuài)比(bǐ)較有效(xiào)。

O 型密(mì)封圈可(kě)采用(yòng)受(shòu)壓時(shí)不(bù)向(xiàng)外側膨(péng)脹(zhàng)的溝槽(cáo)設(shè)計，即 O 型(xíng)密封圈槽(cáo)在加(jiā)壓的反側應(yīng)有 5°左(zuǒ)右的斜度， O 型密封圈不要(yào)夾在(zài)溝槽與測(cè)試品(pǐn)之間(jiān)的間(jiān)隙(xì)內。

一台設(shè)備(bèi)中(zhōng)使用(yòng)多台測試(shì)儀時，應使每個被測(cè)件的夾(jiā)緊機(jī)構互不幹(gān)擾，能(néng)獨(dú)立(lì)工作(zuò)。同(tóng)時測(cè)試多個獨(dú)立(lì)部分(fēn)的(dí)泄漏時，在測(cè)試(shì)過程(chéng)中(zhōng)，若其(qí)他(tā)測試(shì)儀因(yīn)測試(shì)已(yǐ)結(jié)束(shù)而排氣，那(nà)麼(mó)夾(jiā)緊的(dí)密封部位(wèi)就會產生(shēng)變(biàn)動(dòng)從(cóng)而(ér)影響測(cè)試值。此(cǐ)時可(kě)設(shè)定所有的測試儀在完成測(cè)試後同(tóng)時進(jìn)行排氣而互(hù)不(bù)幹擾。

4 儀(yí)器使(shǐ)用

1， 儀(yí)器擺(bǎi)放(fàng)或固定工(gōng)作台麵(miàn)或設(shè)備(bèi)上，遠離震(zhèn)動和熱源(yuán)，儀器(qì)底麵安(ān)裝有四個橡膠地(dì)腳(jiǎo)，主要(yào)用(yòng)於防(fáng)滑(huá)，減震和支撐(chēng)。

2， 儀器外(wài)圍預(yù)留(liú) 50mm 以(yǐ)上的空間，以免散熱(rè)不暢(chàng)導(dǎo)致儀(yí)器內部溫(wēn)度上(shàng)升。

3， 儀(yí)器(qì)後(hòu)麵(miàn)板(bǎn)周(zhōu)圍預留(liú)足(zú)夠的(dí)操作(zuò)空間，便於連接各(gè)種電(diàn)纜及(jí)管路(lù)。

4， 儀器上(shàng)部不允(yǔn)許放置其(qí)他(tā)物(wù)品，尤其是(shì)液體，否則(zé)有可(kě)能傾倒(dǎo)潑(pō)濺到(dào)儀器內部(bù)。

5， 如(rú)從(cóng)溫(wēn)濕度(dù)低(dī)的地(dì)方(fāng)移(yí)動(dòng)到高(gāo)地方，由(yóu)於溫(wēn)度的急劇(jù)變化，會產生結露現象，此時(shí)需要(yào) 1 小(xiǎo)時(shí)以上的適(shì)應時(shí)間(jiān)！

6， 避(bì)免(miǎn)放(fàng)置在陽(yáng)光直(zhí)射(shè)或者靠近(jìn)窗戶(hù)的地(dì)方(fāng)，避免放(fàng)置(zhì)在(zài)自然風，空調風吹(chuī)到(dào)的地(dì)方(fāng)，否(fǒu)則將(jiāng)直(zhí)接影響(xiǎng)到儀器的檢測(cè)結果。

4.1 儀器(qì)開關機

在氣源，電源和(hé)檢(jiǎn)測管路連接完成(chéng)後，按下(xià)左(zuǒ)圖的紅色(sè)按(àn)鈕，儀器(qì)開(kāi)機，按鈕(niǔ)為自(zì)鎖按(àn)鈕(niǔ)，再(zài)按此(cǐ)按(àn)鈕(niǔ)，儀器關機(jī)。

儀(yí)器開機(jī)後(hòu)，屏幕(mù)先顯示開機界麵，後(hòu)進入待機界(jiè)麵(miàn)，開(kāi)機(jī)界麵和(hé)待機界麵(miàn)如下(xià)圖(tú)。

儀器(qì)開(kāi)機界(jiè)麵(miàn)

20儀器(qì)待(dài)機界麵(miàn)

4.2 測(cè)試壓力調(tiáo)節

在儀(yí)器(qì)的(dí)供(gōng)氣氣源(yuán)和驅動氣(qì)源(yuán)連(lián)接並(bìng)打開狀態(tài)下(xià)，點擊(jī)“ ”按鍵，進(jìn)入“氣泡(pào)功能”界(jiè)麵下調(tiáo)節測試(shì)壓力。

調節精(jīng)密減壓閥，屏幕上的測試(shì)壓(yā)力(lì)顯(xiǎn)示當(dāng)前(qián)的測試壓力(lì)，調(tiáo)節完(wán)測(cè)試(shì)壓(yā)力按“ ”退出氣(qì)泡(pào)功能(néng)界麵。

注(zhù)意(yì)：負壓(yā)和(hé)高於 700KPa 的(dí)儀器(qì)精密(mì)減(jiǎn)壓閥(fá)在(zài)儀(yí)器(qì)後(hòu)麵(miàn)，否(fǒu)則(zé)精密減壓(yā)閥在前麵板上，減壓閥順(shùn)時針旋(xuán)轉(zhuǎn)增加(jiā)壓(yā)力(lì)，逆(nì)時(shí)針旋轉降(jiàng)低(dī)壓力。

4.3 儀器工作(zuò)流程

4.3.1 測試方(fāng)法(fǎ)

第(dì)一(yī)種方法(fǎ)：標(biāo)準測對比(bǐ)測試(shì)法，儀(yí)器(qì)工作流程(chéng)：

儀(yí)器在待(dài)機(jī)狀(zhuàng)態下，點(diǎn)擊“ ” 或“ ” 按鍵，儀器開始或停(tíng)止工作。

儀(yí)器工作(zuò)時(shí)“延時”“充(chōng)氣(qì)”“穩定”“檢測”“排氣”的環節按照“參數設(shè)定(dìng)”內(nèi)的對應時間(jiān)倒(dǎo)計(jì)時，每(měi)個環節計時(shí)結束進入(rù)下(xià)一個環節，“排氣”環節(jié)結束(shù)儀器(qì)處於(yú)待機(jī)狀(zhuàng)態(tài)。

儀器檢(jiǎn)測環(huán)節結(jié)束(shù)，被(bèi)檢工(gōng)件(jiàn)合(hé)格(gé)（被檢(jiǎn)產(chǎn)品的泄漏(lòu)量(liáng)小於(yú)“T 允(yǔn)漏值”），前麵(miàn)板(bǎn)“OK”指示燈(dēng)亮，綠(lǜ)色；

儀(yí)器(qì)檢測(cè)環(huán)節(jié)結束，被(bèi)檢工件不(bù)合格（被檢產品(pǐn)的泄漏(lòu)量大於等於(yú)“T 允漏值”），前(qián)麵板“+NG”指示(shì)燈亮，紅色；

儀(yí)器檢測環(huán)節結束(shù)，被檢工件(jiàn)不(bù)合格（被檢(jiǎn)產品的泄漏(lòu)量大於(yú)等(děng)於“R 允(yǔn)漏值”），前麵板“-NG”指示(shì)燈亮(liàng)，紅色(sè)；

延時(shí) 充氣(qì) 穩定 檢(jiǎn)測(cè) 排氣

第二種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ)：全(quán)密(mì)封測(cè)試(shì)法(fǎ)，儀(yí)器(qì)工(gōng)作流程(chéng)：

第三種方法：直壓憋(biē)壓測試法，儀器工作(zuò)流程：

延(yán)時 充氣 穩定(dìng) 檢(jiǎn)測 密(mì)封(fēng) 排氣

延時 充氣(qì) 穩(wěn)定 檢測 排氣(qì)

4.3.2 單次(cì)或循(xún)環(huán)測試

第(dì)一種(zhǒng)：單(dān)次(cì)測試(shì)

在(zài)當前程(chéng)序(xù)下(xià)，執行一次(cì)完(wán)整(zhěng)測試(shì)（延時，充氣，穩(wěn)定，檢(jiǎn)測，排氣），檢(jiǎn)測環節結(jié)束判(pàn)斷(duàn)被測(cè)件是否(fǒu)合格。

第(dì)二(èr)種：循(xún)環測試(shì)

按(àn)照 4 個(gè)程(chéng)序號(hào)依(yī)次執行(háng)檢(jiǎn)測，結(jié)束(shù)後儀(yí)器處(chǔ)於待(dài)機(jī)狀態(tài)。

1， 程(chéng)序號可(kě)以(yǐ)相同；

2， 程序號(hào)下的參數可(kě)以不(bù)一樣(yàng)；

3， 可以設(shè)置(zhì)“關”，“開”，“合格(gé)”，“不合(hé)格(gé)”

“關”：此程序(xù)以下(xià)的程(chéng)序不執行

“開”：執(zhí)行此程(chéng)序的下一(yī)個程序

“合格(gé)”：此程序檢(jiǎn)測(cè)判定(dìng)合格時，執行(háng)下一(yī)個(gè)程序

“不合(hé)格(gé)”：此程序(xù)檢測判(pàn)定不合格時，執行(háng)下(xià)一個程(chéng)序(xù)測(cè)試時(shí)屏幕界(jiè)麵(miàn)如(rú)下圖所(suǒ)示(shì)

4.4 參(cān)數(shù)設置

4.4.1 程序設(shè)置

儀器(qì)共(gòng)設 10 個程序號(hào)，程序(xù)號(hào)從(cóng) 0~9，

每組程序號(hào)包括：壓(yā)力方式(shì)，測(cè)試方式，

參數設定：時間(jiān)：延時時(shí)間，充(chōng)氣時間(jiān)，穩定時(shí)間(jiān)，測(cè)試時(shí)間(jiān)，排氣時(shí)間

單位：差壓(yā)單位(wèi)，直(zhí)壓單位，體(tǐ)積(jī)單(dān)位

過(guò)程(chéng)： mini 功能

界限：壓力上限(xiàn)，壓力下限，測試壓(yā)力(lì)， T 允漏值， R 允漏值(zhí)

體積：

程(chéng)序(xù)號修改方法：儀器待機狀態(tài)，點擊(jī)“ ”按鍵，彈(dàn)出下圖界麵(miàn)，點(diǎn)擊“ ”“ ”

選擇所需(xū)的程(chéng)序(xù)號，再點(diǎn)擊“ ”按鍵(jiàn)，退回測(cè)試(shì)界(jiè)麵。

注意光標，光標所在(zài)位為藍底(dǐ)白字。

4.4.2 程(chéng)序(xù)設定

“程序設定”中的“壓力方式”和“測(cè)試(shì)方式(shì)”不可以修改(gǎi)，產(chǎn)品(pǐn)出(chū)廠前已(yǐ)根(gēn)據(jù)客(kè)戶(hù)實(shí)際使(shǐ)用情況(kuàng)設置完成(chéng)，如(rú)有更(gēng)改需求請聯係我公司人(rén)員，經(jīng)確認可(kě)獲(huò)得更(gēng)改方法；

參數(shù)修(xiū)改方法：儀(yí)器待機(jī)狀(zhuàng)態，點擊(jī)“ ”按(àn)鍵，彈出(chū)設(shè)置界(jiè)麵(miàn)，點擊“ ”“ ”

按(àn)鍵(jiàn)（列(liè)選項(xiàng)的(dí)切換），點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵(jiàn)進入或退出該選項的(dí)下級(jí)參(cān)數(shù)。

舉例說明(míng)：充氣(qì)時(shí)間(jiān)設置(zhì)，當(dāng)光標(biāo)跳到 000.0S 的位置時，點(diǎn)擊(jī)“ ”“ ”變換(huàn)時(shí)間(jiān)數值的(dí)位，點擊(jī)“ ”“ ”按鍵更改該時間(jiān)位的數值。點擊“ ”按(àn)鍵(jiàn)確認(rèn)修(xiū)改(gǎi)的時(shí)間(jiān)參數，點擊“ ”退(tuì)回上級(jí)參數項(xiàng)，到達(dá)頂(dǐng)級(jí)菜單(dān)點擊“ ”按(àn)鍵，回(huí)到待機(jī)測試(shì)界麵。

注(zhù)意光(guāng)標，光標(biāo)所在位為藍底(dǐ)白字(zì)。

在下(xià)圖(tú)所示狀態下，可以(yǐ)逐位更(gēng)改(gǎi)時(shí)間。

點擊“ ”按(àn)鍵更改(gǎi)完成，數字(zì)處無(wú)光標（字體(tǐ)為(wéi)藍(lán)底白(bái)字）顯示。

“參數(shù)設置(zhì)”內包(bāo)含時間(jiān)，單位，過(guò)程(chéng)，界限和(hé)體積

①時間(jiān)：延時(shí)時間(jiān)：充氣(qì)動作前的時(shí)間，在(zài)此(cǐ)時間輸出端(duān)子(zǐ)的(dí)“延(yán)時(shí)”“運(yùn)行(háng)中(zhōng)”繼(jì)電器導(dǎo)通(tōng)。

充(chōng)氣(qì)時間：通過(guò) T 測試(shì)口(kǒu)往(wǎng)被(bèi)測工件(jiàn)充(chōng)入氣(qì)體時間(jiān)

穩(wěn)定時間(jiān)：充(chōng)氣(qì)結(jié)束(shù)，被(bèi)測(cè)工(gōng)件形(xíng)成單(dān)獨密(mì)封腔(qiāng)體時，氣(qì)體的(dí)壓力穩定時間

測試(shì)時間：差壓對(duì)比泄漏時間(jiān)，此(cǐ)時(shí)間判斷泄漏量是否高於“T 允漏值”或“R允(yǔn)漏(lòu)值”

排(pái)氣(qì)時(shí)間(jiān)：氣體(tǐ)從(cóng)被測(cè)工件(jiàn)排(pái)出所用時間(jiān)

②單位(wèi)：差壓單(dān)位： Pa， mbar， mmHg， Pa/s， ml/min， cc/min， SCCM，Pa/s：單(dān)位時(shí)間內泄漏壓力(lì)變化(huà)量(liáng)

SCCM：標準(zhǔn)狀(zhuàng)況（101.3kPa 大氣壓(yā)， 0℃）下(xià) cc/min

直壓單位： kPa， MPa， PSI， kgf/cm2， bar， mbar， mmH2O， inH2O

體積單位(wèi)： ml， L

③過程： mini 功能：關閉(bì)穩定（穩(wěn)定(dìng)）氣(qì)控閥(fá)最短時間，最(zuì)小時(shí)間數值為(wéi) 2 秒(miǎo)，大於(yú) 2 秒數值(zhí)可(kě)設置(zhì)，最大(dà)時間(jiān)為穩(wěn)定時間(jiān)設(shè)置值。

④界(jiè)限(xiàn)：壓力上限：測(cè)試(shì)壓力的(dí)最(zuì)高值，測試壓力(lì)高於(yú)此值(zhí)“P.NG”燈亮，儀器不能進(jìn)行測試

壓力下限(xiàn)：測試壓力(lì)的低值，測試(shì)壓(yā)力高於此值(zhí)“P.NG”燈(dēng)亮，儀(yí)器(qì)不能(néng)進行(háng)測試

測試(shì)壓(yā)力：預充氣(qì)的(dí)壓力(lì)閥值，當測試腔(qiāng)體內(nèi)壓力達(dá)到(dào)此(cǐ)值，預充氣結束

T 允漏值： T 測(cè)試接口泄漏量大於(yú)等於此值時(shí)，“+NG”燈(dēng)亮，儀器停(tíng)止(zhǐ)工(gōng)作

R 允(yǔn)漏(lòu)值(zhí)： R 測(cè)試(shì)接(jiē)口(kǒu)泄(xiè)漏量(liáng)大於等(děng)於此值(zhí)時，“-NG”燈(dēng)亮，儀器停止工(gōng)作(zuò)

說(shuō)明： T 測試接口泄(xiè)漏時(shí)，泄漏(lòu)量數值為正， R 測試接口泄漏(lòu)時(shí)，泄漏量數值為(wéi)負(fù)，泄(xiè)漏(lòu)量在 T 允(yǔn)漏值(zhí)和 R 允漏(lòu)值(zhí)之間，被檢工件(jiàn)為合格產品，“OK”燈亮。

⑤體積(jī)：被測件和(hé)測(cè)試(shì)管(guǎn)路(lù)內容腔體(tǐ)積

4.4.3 循(xún)環功(gōng)能(néng)

循環(huán)功能(néng)設置界(jiè)麵如下(xià)：

點擊“ ”“ ”修改(gǎi)參(cān)數

設(shè)置(zhì)方法(fǎ)：儀器待機(jī)狀(zhuàng)態，點擊(jī)“ ”按鍵，彈出設置(zhì)界麵，點擊(jī)“ ”“ ”

按(àn)鍵選(xuǎn)擇“循環(huán)功(gōng)能”（列(liè)選(xuǎn)項的切(qiē)換），點擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出(chū)該選(xuǎn)項(xiàng)的下級參(cān)數。

4.4.4 高級(jí)測試

選擇“高(gāo)級測(cè)試”功(gōng)能(néng)，界麵(miàn)如下(xià)圖：

需要此功(gōng)能(néng)設(shè)置，請與我公司聯(lián)係(xì)。

修改此項(xiàng)設置需要輸(shū)入密(mì)碼，點(diǎn)擊“ ”按鍵退出高級設(shè)置。

4.4.5 係統設定

選(xuǎn)擇“高級(jí)測試(shì)”功能，界(jiè)麵如下圖：

設置方(fāng)法(fǎ)：儀(yí)器待(dài)機狀態，點(diǎn)擊“ ”按(àn)鍵，彈出設(shè)置界麵，點(diǎn)擊(jī)“ ”“ ”

按(àn)鍵選(xuǎn)擇“係(xì)統設定”（列選項(xiàng)的(dí)切(qiē)換），點擊“ ”“ ”按鍵(jiàn)進(jìn)入(rù)或退(tuì)出該選項(xiàng)的(dí)下(xià)級(jí)參(cān)數。

“係統設(shè)定”包括(kuò)：時間，打印，蜂鳴器，曲綫顯示(shì)，程(chéng)序復製，密碼設置(zhì)，數據(jù)清零(líng)和一(yī)鍵還原功(gōng)能項

①時間：包(bāo)含(hán)日(rì)期(qī)和時間，為(wéi)時(shí)鐘(zhōng)時(shí)間。

②打印：共(gòng)有(yǒu) 4 種(zhǒng)打印(yìn)方式(shì)選(xuǎn)擇

注(zhù)：打(dǎ)印機型(xíng)號見(jiàn) 3.4.2

“關(guān)” 儀器通過 RS232 口實(shí)現打(dǎ)印功能，開啟(qǐ)打印功(gōng)能時(shí)儀器 RS232 口(kǒu)被占(zhān)用(yòng)。在不用打印機(jī)或 RS232 用作(zuò)其它用(yòng)途時，此處選擇(zé)“關(guān)”狀態。

“全部” 每(měi)次測(cè)試結束，都(dū)打(dǎ)印測試結果。

“合格(gé)” 每次測(cè)試結束(shù)，隻(zhī)打印合(hé)格(gé)品(pǐn)的(dí)測(cè)試結果。

“不(bù)合(hé)格” 每(měi)次測(cè)試結(jié)束(shù)，隻打印不合格品的(dí)測(cè)試結果。

“錯(cuò)誤” 每(měi)次(cì)測(cè)試結束，隻打(dǎ)印錯誤(wù)的(dí)測試結果。

注：“錯誤(wù)”指(zhǐ)測試時(shí)不能判斷被檢工件(jiàn)是否合(hé)格，可能(néng)測(cè)試時未進入檢測環(huán)節已(yǐ)經停止(zhǐ)測試，無法(fǎ)判(pàn)斷(duàn)檢(jiǎn)測(cè)結(jié)果(guǒ)

③蜂鳴器：特指(zhǐ)儀(yí)器聲(shēng)音，鍵盤按(àn)下(xià)時蜂(fēng)鳴(míng)器(qì)會發出蜂(fēng)鳴(míng)聲蜂鳴器的(dí)“開(kāi)”“關(guān)”選項是(shì)指(zhǐ)檢測(cè)時不(bù)合格蜂(fēng)鳴器是(shì)否發聲。

④曲(qū)綫顯示：

選擇“關”，檢(jiǎn)測(cè)界(jiè)麵不變化，檢測(cè)環節(jié)界麵如下(xià)：

選擇(zé)“開(kāi)”，界麵如(rú)下：

“充氣”和“穩定”環節如下(xià)圖(tú)，曲(qū)綫的(dí)橫(héng)坐(zuò)標(biāo)為(wéi)時間，橫坐標(biāo)最(zuì)大(dà)值為“充氣時間”和(hé)“穩定時(shí)間”之(zhī)和(hé)，縱坐標(biāo)為測試壓(yā)力，縱坐標最大值為“壓(yā)力上限”。

“檢測”和“排氣”環節如下(xià)圖，曲綫的橫坐標為(wéi)時(shí)間，橫(héng)坐標最大值為“檢測(cè)時(shí)間”，縱(zòng)坐標為(wéi)泄(xiè)漏(lòu)量，泄漏(lòu)量(liáng)的單位為“差(chà)壓(yā)單位”選項，縱坐標(biāo)最(zuì)大(dà)值為(wéi)“T 允漏(lòu)值”，泄(xiè)漏量(liáng)為(wéi)負值時不畫曲綫(xiàn)。

⑤程(chéng)序復製：指程(chéng)序(xù)號下(xià)的所(suǒ)有參(cān)數(shù)拷貝到另一(yī)個程(chéng)序(xù)號(hào)下(xià)。

⑥密碼(mǎ)設置(zhì)：待(dài)機界麵(miàn)進入到程(chéng)序設置界(jiè)麵的密碼(mǎ)，一(yī)旦設(shè)置密(mì)碼，在(zài)進(jìn)入(rù)程(chéng)序設置界麵(miàn)會(huì)提示輸(shū)入密碼，提(tí)示窗(chuāng)口如(rú)下(xià)圖

⑦數(shù)據清零(líng)：清除測(cè)試(shì)結果記錄，點擊(jī)“ ”“ ”選擇“開”，儀器開始清除數據(jù)，點擊“ ”儀器(qì)提示(shì)“清零(líng)完(wán)成”。界(jiè)麵如下：

⑧一鍵還原：還原“高級測試”和(hé)“係統(tǒng)設定(dìng)”的參(cān)數，點擊(jī)“ ”“ ” 選擇(zé)“開(kāi)”，儀器(qì)開始還(huán)原參(cān)數，點擊(jī)“ ”儀(yí)器提(tí)示“還原成功”。

4.4.6 數據查(chá)看(kàn)

在(zài)參數設置界(jiè)麵(miàn)，點(diǎn)擊(jī)“ ”“ ”選擇“數(shù)據查看(kàn)”，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按(àn)鍵進(jìn)入或退出數(shù)據查看(kàn)。

進(jìn)入上圖後(hòu)點擊“ ”“ ”翻頁(yè)查(chá)看檢測結(jié)果。

5 其它

5.1 測(cè)試(shì)過程

標準(zhǔn)測(cè)對(duì)比測試法，儀(yí)器工作(zuò)流程(chéng)為(wéi)延時(shí)，充氣，穩(wěn)定(dìng)，檢測，排氣(qì)。

儀器采用(yòng)差壓對(duì)比測(cè)量法， 以(yǐ)壓縮(suō)空(kōng)氣作(zuò)為檢(jiǎn)測介質，以(yǐ)差壓(yā)傳感器為感壓(yā)元件(jiàn)，檢測被測工件和(hé)標準測之間(jiān)的(dí)壓力(lì)差(chà)，以(yǐ)確定被檢工件(jiàn)是(shì)否存在(zài)泄漏，及顯示出(chū)“測(cè)試時間(jiān)”內(nèi)累(léi)計的泄(xiè)漏(lòu)值。

延(yán)時： 充氣(qì)前(qián)等待，外(wài)部(bù)工裝(zhuāng)動作(zuò)和穩定時(shí)間(jiān)。

充(chōng)氣： 向被(bèi)檢工件和標準側充氣

 充氣時(shí)間與內容積(jī)，被(bèi)檢(jiǎn)工件材(cái)料有關，內容積越大，變(biàn)形量(liáng)越(yuè)大的被(bèi)檢工(gōng)件應加長充氣時(shí)間(jiān)，保證(zhèng)充滿(mǎn)所(suǒ)設(shè)置(zhì)的(dí)測試(shì)壓(yā)力。

穩定： 停止充氣，被檢(jiǎn)工(gōng)件和標(biāo)準(zhǔn)測各(gè)形成獨立的密(mì)封腔(qiāng)體，此時氣(qì)體(tǐ)在(zài)腔體(tǐ)內微小(xiǎo)波動逐(zhú)漸(jiàn)消(xiāo)失並穩(wěn)定(dìng)，工件(jiàn)的(dí)表麵熱能(néng)（表麵(miàn)溫(wēn)度）與氣體分(fēn)子的(dí)熱(rè)交(jiāo)換逐漸完(wán)成(chéng)並停(tíng)止(zhǐ)。

 大泄(xiè)漏儀器直(zhí)接(jiē)報(bào)警，終止檢測。

檢測(cè)： 被檢工件(jiàn)和標(biāo)準側(cè)差(chà)壓對比(bǐ)泄漏(lòu)檢測時間(jiān)，此時間判斷泄漏(lòu)量是(shì)否(fǒu)高(gāo)於“T 允(yǔn)漏(lòu)值”或“R允漏值(zhí)”。

排氣(qì)： 排出被檢工件(jiàn)與(yǔ)標(biāo)準側(cè)內(nèi)的空氣。

被檢工件(jiàn)內(nèi)壓(yā)變化(huà)如下圖：

5.2 泄漏率換算

差(chà)壓泄(xiè)漏(lòu)值(zhí)可根(gēn)據波義(yì)耳定律換(huàn)算(suàn)成泄漏(lòu)率：

Q =(VW+VT) × ∆p

P0×60t

其中：

Q泄(xiè)漏率， mL/min

VW 被(bèi)檢工(gōng)件和配(pèi)管的內(nèi)腔容(róng)積(jī) ml

Vt

儀(yí)器的內腔容積 ml

∆p t 時間壓降(jiàng) Pa

t 檢測(cè)時(shí)間 s

P0

標(biāo)準(zhǔn)大(dà)氣(qì)壓(yā)力(lì) 101.325kPa

5.2 壓(yā)力單(dān)位換算

單(dān)位 Pa kPa bar mbar kgf/cm2 mmH2O mmHg psi

Pa 1 10-3 10-5 10-2 1.02×10-5 0.102 7.5×10-3 0.15×10-3

kPa 103 1 10-2 10 1.02×10-2 101.97 7.5 0.15

bar 105 102 1 103 1.02 10.2×103 750.06 14.5

mbar 102 10-1 10-3 1 1.02×10-3 10.2 0.75 14.5×10-3

kg/cm2 9.81×104 98.07 0.98 980.67 1 104 735.56 14.22

mmH2O 9.806 9.81×10-3 9.81×10-5 9.81×10-2 10-4 1 7.36×10-2 1.42×10-3

mmHg 133.32 0.133 1.33×10-3 1.33 1.36×10-3 13.6 1 19.34×10-3

psi 6894.76 6.89 6.895×10-2 68.95 70.31×10-3 703.07 51.71 1

5.3 氣(qì)泡(pào)功能

在待(dài)機(jī)界(jiè)麵下，點擊“ ”按(àn)鍵(jiàn)，進入“氣泡功(gōng)能(néng)”界麵(miàn)，點(diǎn)擊“ ” 按鍵開啟氣泡功(gōng)能，點(diǎn)擊 “ ” 按鍵，停(tíng)止(zhǐ)氣泡(pào)功能(néng)。此狀(zhuàng)態下可檢測工(gōng)件漏點(diǎn)。

5.4 串(chuàn)行通(tōng)訊(xùn)協議(yì)

RS232通(tōng)訊協議(yì)

RS485通訊(xùn)協議(yì)

說明：以(yǐ)上通訊協(xié)議(yì)與我(wǒ)公(gōng)司聯係(xì)，可獲得(dé)技(jì)術(shù)支持。

6 維(wéi)護保養及故障處理(lǐ)

6.1 維護保(bǎo)養

良好(hǎo)的維護保(bǎo)養習慣(guàn)能保持高精(jīng)度(dù)的(dí)測(cè)試(shì)，防(fáng)止(zhǐ)故障於未然(rán)，盡可能進(jìn)行下(xià)列(liè)檢(jiǎn)查。

6.1.1 每天檢查

 油霧(wù)分(fēn)離器或調壓(yā)過(guò)濾器排除殘水(shuǐ)，清除(chú)汙垢。

 驅動(dòng)氣(qì)源(yuán)壓力的檢查(chá)。

 測試壓(yā)力(lì)的(dí)檢查，是否達到設(shè)定壓力或(huò)檢測(cè)壓(yā)力。

 測試(shì)參(cān)數(shù)的(dí)檢(jiǎn)查(chá)，確(què)認(rèn)程序號和(hé)當(dāng)前檢測產品是否(fǒu)對應，或者(zhě)參數(shù)是否和(hé)以(yǐ)前(qián)一(yī)致。

6.1.2 每(měi)月(yuè)檢(jiǎn)查(chá)

 油霧(wù)分離器和(hé)調壓(yā)過(guò)濾器的檢(jiǎn)查，濾芯是否需要更(gēng)換(huàn)。

 儀(yí)器和測試管路的密封(fēng)性(xìng)的檢查(chá)。

6.1.3 每(měi)年檢(jiǎn)查(chá)

 差壓傳感器零(líng)點漂移(yí)的(dí)檢(jiǎn)查（由廠家進行(háng)檢(jiǎn)查(chá)）。

 差壓傳感器精度的檢查（由廠(chǎng)家(jiā)進行檢(jiǎn)查(chá)）。

 壓(yā)力傳(chuán)感器零點漂移的檢(jiǎn)查（由(yóu)廠(chǎng)家(jiā)進(jìn)行檢查）。

 壓力傳感(gǎn)器(qì)精(jīng)度(dù)的檢查(chá)（由廠(chǎng)家進行(háng)檢查）。

6.2 故(gù)障處理

注意(yì)：無法排除(chú)的故障(zhàng)，或者需要打(dǎ)開(kāi)外(wài)殼時，請與我(wǒ)公司聯係。

故障(zhàng)現(xiàn)象(xiàng) 可能(néng)原因(yīn) 處理(lǐ)對(duì)策(cè)

開機(jī)後儀器無(wú)任何響(xiǎng)應

(屏(píng)幕不亮)

電源綫損(sǔn)壞 更換標準電(diàn)源綫

電源開關(guān)損(sǔn)壞(huài) 與(yǔ)我(wǒ)公(gōng)司聯(lián)係更換

液晶屏無(wú)顯示

按(àn)鍵工作(zuò)正常

液(yè)晶(jīng)屏(píng)損壞(huài) 與我公(gōng)司聯係更(gēng)換

儀(yí)器帶電(diàn) 殼體(tǐ)未(wèi)接地(dì)

使用(yòng)帶地綫(xiàn)的三綫(xiàn)電(diàn)源(yuán)

使用(yòng)接地螺柱，將靜(jìng)電導(dǎo)入大(dà)地

壓(yā)力無變化

精密減(jiǎn)壓(yā)閥(fá)損壞 與我公司聯係更換

到達(dá)壓(yā)力(lì)源上(shàng)限 逆(nì)時(shí)針(zhēn)調(tiáo)節(jié)減壓(yā)閥(fá)手柄(bǐng)

壓(yā)力(lì)傳(chuán)感(gǎn)器損(sǔn)壞(huài) 與我(wǒ)公司(sī)聯(lián)係(xì)更(gēng)換

無法(fǎ)檢測(cè)

超(chāo)出壓力設(shè)定(dìng)範圍 重(zhòng)新調(tiáo)節壓力(lì)或更(gēng)改壓(yā)力(lì)判(pàn)定(dìng)限(xiàn)

控(kòng)製模(mó)式不(bù)正確(què)

設為內部(bù)控(kòng)製，開始(shǐ)按(àn)鈕(niǔ)有(yǒu)效，設(shè)定(dìng)為外(wài)部控(kòng)製，外部(bù)輸(shū)入開(kāi)始信(xìn)號有(yǒu)效(xiào)開(kāi)始按鈕損(sǔn)壞 與(yǔ)我公(gōng)司(sī)聯係(xì)更換(huàn)

外部(bù)輸入端子連接有(yǒu)誤(wù)

卸下所有(yǒu)輸(shū)入端子(zǐ)上的(dí)連接(jiē)綫纜(lǎn)，查(chá)看(kàn)是(shì)否(fǒu)恢(huī)復(fù)正(zhèng)常(cháng)，若(ruò)正(zhèng)常(cháng)，請再次仔(zī)細(xì)重新(xīn)連接(jiē)綫(xiàn)纜(lǎn)

按(àn)鍵失(shī)靈

按鍵損(sǔn)壞 與我公司(sī)聯係更(gēng)換(huàn)

外(wài)部輸入端子連接有(yǒu)誤

卸下所有(yǒu)輸(shū)入端(duān)子上的(dí)綫(xiàn)纜(lǎn)，查(chá)看是(shì)否恢(huī)復(fù)正(zhèng)常，若正(zhèng)常(cháng)，請仔(zī)細重新(xīn)連接輸入綫纜，若不正(zhèng)常，請聯(lián)係廠家

外部輸入輸出(chū)端(duān)子失靈(líng) 接(jiē)觸不(bù)良 重新插(chā)入(rù)插(chā)座並擰緊兩端螺(luó)釘(dīng)

綫纜(lǎn)連(lián)接(jiē)不(bù)正確 詳(xiáng)見(jiàn)說明書(shū) 3.4

多(duō)次發生不合格(gé)

測試壓力不正確(què) 重新確認並調節(jié)測(cè)試壓(yā)力(lì)

判定(dìng)限設置(zhì)不當

重(zhòng)新確認並(bìng)更改判定(dìng)限， R 允漏值不能(néng)設(shè)置為 0

溫度(dù)影響 保(bǎo)證(zhèng)測試環境(jìng)溫度穩(wěn)定

氣動(dòng)閥(fá)動作異常 重新(xīn)確(què)認(rèn)並(bìng)調節先(xiān)導壓力

其(qí)它(tā)故障 與(yǔ)我公司聯(lián)係更換

無(wú)法進入(rù)程(chéng)序界麵

正在進行(háng)測試 停止(zhǐ)測(cè)試(shì)後再(zài)進入“MENU”按鍵(jiàn)損(sǔn)壞(huài) 與我公(gōng)司聯係(xì)更換

連接綫(xiàn)纜製作有(yǒu)誤 仔(zī)細閱(yuè)讀說(shuō)明(míng)書(shū) 5.2 節

通(tōng)訊(xùn)協(xié)議(yì)有誤 仔(zī)細(xì)閱(yuè)讀(dú)說明書 5.2 節

7 產品(pǐn)保(bǎo)修和售後(hòu)服(fú)務

7.1 產品保修

 自產品購買之(zhī)日(rì)起（消耗品除(chú)外），我公司保(bǎo)修一年(nián)。

 保修期(qī)內，若出現(xiàn)以(yǐ)下情(qíng)況(kuàng)，不屬於(yú)保(bǎo)修(xiū)範圍。

1）在本說明書中明確(què)指(zhǐ)出的不適(shì)當的(dí)條件和環(huán)境(jìng)中(zhōng)使用，或者操作不當(dāng)引(yǐn)起(qǐ)的故障(zhàng)。

2）擅自進行(háng)改(gǎi)裝，拆卸，修理(lǐ)。

3）故障(zhàng)原因不(bù)是(shì)儀器自身所造成(chéng)。

4）非正常使(shǐ)用儀器。

5）自然災害等因素(sù)造(zào)成(chéng)儀器(qì)損壞。

7.2 售(shòu)後(hòu)服(fú)務(wù)

 發生異常(cháng)時，請對(duì)照“維修(xiū)保養及(jí)故障處理(lǐ)”先自行檢查。

 問題(tí)未(wèi)能解(jiě)決時，請(qǐng)與我(wǒ)公(gōng)司取得聯(lián)係。

 由於(yú)質(zhì)量問題，保(bǎo)修(xiū)期內的(dí)儀(yí)器由我公司給予無償(cháng)修理。

 超(chāo)過(guò)保修(xiū)期後，我公司將(jiāng)根據(jù)用戶(hù)的(dí)需求，進行有(yǒu)償(cháng)服(fú)務。